デジタルテクノロジーによるダウンタイムの最小化: Rome Grinding Solutions の Ryan Van Maasdam との Q&A

Rome Grinding Solutions の後援

生産ラインの稼働を維持することは、常に食品加工業者の最優先目標です。 しかし、過去数年の出来事により、リスクは高まり、課題はさらに悪化しました。コストは上昇し、リードタイムは増加し、出荷は遅れました。そして、おそらく業界にとって最大の打撃となったのは、経験豊富な従業員が組織上の知識を持ち帰って退職したということです。 Manufacturing Institute のデータによると、この業界は「大退職」というよりも「大退職」を経験していません。

このような課題に直面している加工業者は、装置の稼働を維持し、生産のダウンタイムを最小限に抑えるためにサプライヤーにさらに頼るようになっています。 このサポートを提供するために、革新的なサプライヤーはデジタル テクノロジーの力を活用しています。

Rome Grinding Solutions は、45 年にわたる歴史を通じて、顧客が装置を最大限に活用できるよう支援することに重点を置いてきました。 同社は 1977 年に食品産業向けのレンダリングおよび研削装置の修理および再構築の仕事を開始しました。 彼らは、装置の設計を改良して耐久性を高めることができることにすぐに気づき、1988 年に最初のグラインダーを製造しました。 現在、ローマは肉、家禽、ペットフードの中核部門にサービスを提供すると同時に、青果、食材、魚介類、乳製品、リサイクル業界向けのソリューションも提供しています。 この幅広い機能を備えていることから、Rome のモットーが「はい、私たちはそれを磨きます」である理由が簡単にわかります。

顧客の成功を支援するという長年の取り組みを続けるローマは、長引くサプライチェーンの混乱や継続的な労働力不足の影響を軽減するために、新しいデジタル技術に投資してきました。 これらのテクノロジーとそれが顧客にもたらすメリットについて詳しく知るために、私はローマの営業担当副社長、ライアン・ヴァン・マースダム氏に話を聞きました。

Ryan Van Maasdam: 業界は 2 つの大きな問題に取り組んでいます。 1 つ目は、この苦労は業界全体に及びますが、コスト効率の高い材料を調達することです。 リードタイムはパンデミック前よりも長くなり続けており、特にステンレス鋼の場合は、機器と部品の両方に影響を与えています。 配送が以前ほど速くなく、信頼性もなくなっているため、この問題はさらに悪化しています。

もう 1 つの大きな問題は、制度上の知識が失われることです。 多くの施設では、退職や従業員の離職により、この知識はすでに失われているか、廃れつつあります。

RVM: それで、先ほども言いましたが、配送が遅れています。 「一晩」が数日になることもよくあります。 最悪のシナリオは、機械がダウンし、顧客が夜間配送の部品を注文したものの、夜間配送よりも時間がかかり、到着したときには間違った部品だったということです。

これはいくつかの理由で発生する可能性があります。 まず、施設には複数の機器が存在することがよくあり、それらはすべて異なる構成になっており、異なる部品が必要となる場合があります。 第 2 に、作業を行うメンテナンス技術者と購入代理店との間に乖離が生じる可能性があります。購入代理店は何を注文しているのか正確に把握していない可能性があります。スプレッドシートから注文している場合、間違った項目を取得する可能性が高くなります。

当然のことながら、お客様が常に適切な部品を確実に入手できるようにしたいため、QR コードとデジタル部品リストを導入しました。

まずは工場内の設備の棚卸しを行い、設備ごとにQRコードを提供します。 QRコードを読み取ると装置の拡大図が表示されます。 必要な部品の上にマウスを移動すると、部品番号が強調表示されます。 これにより、さまざまな構成を心配したり、スプレッドシートを処理したりすることなく、必要なものを正確に注文することが簡単になります。

RVM: メンテナンス部門の従業員の離職率は、加工業者にとって致命的となる可能性があります。これらの従業員は多くの貴重な知識を持ち帰るからです。 その知識が特定の従業員に結び付けられないように、すべての機器について多言語の教育トレーニング ビデオを作成しました。

これらのトレーニング ビデオは次の 3 つのことを達成します。

これらのビデオをオンデマンドで利用できるようにすることで、お客様は機器の動作方法や修理方法について組織的な知識を得るために従業員にそれほど依存する必要がなくなります。 人手不足が続いているため、お客様は対面トレーニングを提供するよりもはるかに頻繁にこれらのリソースを利用しています。

RVM: ダウンタイムはプロセッサにとって非常に高価です。 私たちは、問題が発生してから解決するまでの時間を短縮するために、これらのテクノロジーに投資しました。 短期的なダウンタイムを最小限に抑え、長期的には機器の寿命を延ばすことで、お客様の時間とお金を節約します。

これらのテクノロジーには付随的な利点もあります。たとえば、お客様が機器をよりよく理解できるようになり、サービス コールにかかる移動時間や経費が削減または不要になります。

ローマでは、非常に対面的なビジネスを運営しています。 当社ほど頻繁に顧客の前に立つ企業を他に見つけるのは難しいと思います。 残念ながら、パンデミックの影響でそれができなかったため、これらのテクノロジーに投資することが、遠くから支援するために私たちにできることです。

パンデミックがビジネスに同程度の混乱をもたらしていない現在でも、これらのテクノロジーはお客様に継続的な価値を提供しています。 全体として、当社の目標は、研削盤機器の業界で頼りになる企業になることであり、これにはお客様の成功を確実にするためにできる限りのことを行うことが含まれます。

RVM: はい、お客様が施設内で当社の機器を視覚化できるように、新しい機器には拡張現実 (AR) と仮想現実 (VR) を使用しています。

私たちはこのパンデミック前に Microsoft HoloLens を使ってこの取り組みを始めました。 ヘッドセットを使用すると、研削ライン全体を実寸で視覚化できます。 機器を歩き回って探索したり、施設内でどのように見えるかを確認したりできます。 たとえば、フォークリフトがスペースを移動できることを確認する必要がある場合、そのスペースの広さを正確に視覚化し、必要なクリアランスがあることを確認できます。 あるいは、私があなたのオフィスにお伺いして、100 フィートの研削ライン全体をあなたの机のサイズまで縮小することもできます。

このような種類のテクノロジは、プロセッサが機器について適切な決定を下すのに役立ちます。

RVM: 日常的に使用するウェアラブル部品の在庫を確保し、必要なものがある場合は、今すぐ注文してください。 機器が故障するまで待たないでください。早く注文すればするほど、早く入手できるようになります。

Rome チームが食品加工ビジネスをサポートできるさまざまな方法について詳しくは、Rome Grinding Solutions をご覧ください。