テクニカルセラミックスの精密加工について知っておくべき5つのこと

アルミナ、ジルコニア、サファイアなどは、特に航空宇宙および防衛用途において、極端な条件にさらされるコンポーネントの性能を大幅に向上させることができます。 これは、スチールやガラスなどの他の材料が疲労/破損しやすく、複雑な用途では保証されない場合に非常に価値があります。 航空宇宙/防衛用途でスチール、ガラス、プラスチックなどの他の材料と比較してテクニカル セラミックスを使用する利点は、高温環境が必要な場合に最も顕著になります。 サファイアは優れた耐傷性を備えているため、摩耗しやすくザラザラした環境にさらされるレンズや窓にとって有利です。 サファイアは、高温でも赤外線 (IR) を透過します。

原料生産者ではなく、特殊な航空宇宙/防衛用途に必要とされています。 セラミックスの研削のみを行う機械加工のスペシャリストは、精密な部品を実現するために非常に貴重です。 専門家は、洗練された機械の能力と工具や治具のニーズのバランスをとり、研削技術に対する材料の反応を評価することができます。

金属は通常、一点切断によって機械加工されますが、焼成セラミックは一般にカッター自体よりも硬いため、この技術は機能しません。 金属または複合材料にダイヤモンド砥粒が埋め込まれた砥石車を使用した加工では、衝撃によって材料が除去されます。 このプロセスにより、他の素材よりもはるかに長く安定した状態を維持できる、非常に厳しい公差と微細な形状が可能になります。

「測定できなければ製造もできない」という哲学のもと、Insaco はクラス最高の接触式および非接触式機器を使用して、精緻な品質管理 (QC) プログラムを進化させてきました。 これにより、プロセスを測定して文書化し、部品が印刷されるまでに製造されているか、出荷されていないかを確認することができます。

75 年間にわたり、Insaco の経営陣は、施設、最先端の機器、およびこれらの機器を扱うための専門知識に対する継続的な資本のアップグレードに取り組んできました。 当社のアップグレードにより、信頼性が向上し、フォーム機能が追加され、より厳しい公差が継続的に達成され、顧客のニーズに対応できる容量が増加します。 Insaco は、最適なリソースから偏見なく材料を自由に調達します。 これには、サイズ、入手可能性、納期、粒度、純度、そしてもちろんコストが関係します。 トップレベルの機械工の採用に重点を置いているのは、当社が約束した内容を確実に実現できるようにするためです。 Insaco のエンジニアは、最適なセラミック材料の特定を支援するために設計者の要件について話し合ったり、設計が完成する前に製造の観点から図面を分析してコストを左右する詳細を強調したりすることができます。

株式会社インサコ

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